硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准。

废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。

有机废硫酸的浓缩回收已成为三废治理和环境保护中亟待解决的问题。

硫酸是化工行业的基本原料，有机化工生产需要大量的硫酸。然而，由于有效的化学反应不多，只有一小部分硫酸作为有效的取代基进入反应，而大部分硫酸以稀硫酸或废硫酸的形式排出。

因此，有机废硫酸的浓缩和回收已成为三废治理和环境治理中亟待解决的问题。目前，废硫酸的浓缩方法主要有：真空浓缩、釜式浓缩、燃烧浓缩等。

废硫酸浓缩工艺流程及特点

硫酸和硝酸腐蚀性强，不能直接使用，只能用废硫酸浓缩蒸发后循环使用。乘风破浪，为企业浓缩废酸提供整体解决方案。

废硫酸经预处理除去有机和无机盐杂质，然后通过冷热酸交换器从成品酸中吸收一部分热能，经过酸-酸交换器预热后进入酸蒸汽发生器；脱水后，95%的硫酸被成品酸冷却器冷却，然后进入酸混合段。

酸蒸锅蒸出的水在洗涤塔附近洗涤后进入中和罐；来自蒸发器的含酸蒸汽进入洗涤塔洗涤，经尾气冷却器冷却，由液环真空泵送至尾气喷淋塔。

废硫酸净化浓缩再生技术的特点

提出了有机废硫酸浓缩回收的先进解决方案，大限度地提高了硫酸浓度。

1、废酸浓缩比高，浓缩后可达95%以上，实现酸解和回用。

2、浓缩硫酸亚铁完全分离，硫酸纯度高。

3、采用各种性能优越的防腐材料，避免了设备腐蚀和频繁更换，大大降低了劳动强度。

4、预处理采用独特技术，二氧化钛回收率高。

5、系统稳定性采用独特的特殊材料技术。

特种材料生产技术

由于废硫酸腐蚀性强，浓缩设备维护和更换成本高，科学合理地选择耐酸材料是废硫酸浓缩装置长期稳定运行的关键之一。

废硫酸浓缩装置的主要设备采用钽材料，如酸蒸发器和钽管换热器。

除钽设备和部件外，还拥有其他特殊材料生产技术，帮助企业解决工艺管理问题，降低生产成本，提高经济效益，实现绿色生产。